ANALISA KEKASARAN PERMUKAAN TERHADAP KEKERASAN MATERIAL PADA PROSES MILLING DENGAN VARIASI KECEPATAN FEEDING

Muhammad Yusuf, Henry Carles

Abstract


Penelitian di bidang pemesinan dalam menguji tingkat kekasaran perlu dilakukan untuk mendapatkan hasil yang baik dalam proses pemesinan. Tujuan Penelitian ini adalah: menganalisis pengaruh feeding pada proses end milling surface terhadap tingkat kekasaran, untuk mengetahui parameter feeding yang dapat menghasilkan kekasaran yang optimal. Metode yang digunakan yaitu metode eksperimen. Variabel bebas dalam penelitian ini adalah variasi feeding dimana nilai feeding yang diambil adalah 150 mm/min, 300 mm/min, dan 450 mm/min serta 3 variasi material dengan tingkat kekerasan yang berbeda. Variabel terikatnya adalah tingkat kekasaran, sedangkan variabel kontrol adalah depth of cut (0,5 mm) dan kecepatan spindel (3000 Rpm). Sedangkan proses yang digunakan adalah proses CNC milling surface. Pengujian kekasaran menggunakan surface roughness tester. Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan, feeding yang paling kecil memberikan hasil kekasaran yang baik.


References


Daryanto. 2006. Mesin Perkakas Bengkel. Jakarta: Rineka Cipta.

Kirov, K. Y. (2018). Analysis of the possibilities and limitations of the system man-machine in the manufacturing. Annual Journal of Technical University of Varna, Bulgaria, 2(1), 47–51. https://doi.org/10.29114/ajtuv.vol2.iss1.70

Lesmono, I., & Yunus. (2013). Pengaruh Jenis Pahat, Kecepatan Spindel, dan Kedalaman Pemakanan Terhadap Tingkat Kekasaran dan Kekerasan Permukaan Baja st. 42 pada Proses Bubut Konvensional. Jtm, 1, 48–55.

Permukaan, K., Material, P., Sovannara, C., Widagdo, T., Yunus, M., Sani, A. A., … Telp, P. (2016). ANALISA PENGARUH PROSES PERMESINAN MESIN CNC MILLING TERHADAP, 8(mm), 27–32.

Prakoso, I., Studi, P., Mesin, T., Teknik, F., & Buana, U. M. (2014). Analisa Pengaruh Kecepatan Feeding Terhadap Kekasaran, 3(3), 1–6.

Rachmanta, I. A. et al. 2015. Pengaruh Parameter Pemotongan Terhadap Kekasaran Permukaan Baja Karbon Rendah pada Proses Conventional Menggunakan Pahat End Mill. Jurnal Teknik Mesin. Hal: 1-13




DOI: http://dx.doi.org/10.22441/jtm.v8i2.4565

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Copyright (c) 2020 Jurnal Teknik Mesin

Jurnal Teknik Mesin (JTM)
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Mercu Buana
Jl. Meruya Selatan No. 01, Kembangan, Jakarta Barat 11650, Indonesia
Email: [email protected]
Telp.: 021-5840815/ 021-5840816 (Hunting)
Fax.: 021-5871335

JTM is indexed by the following abstracting and indexing services:

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.

View My Stats