Email this article Penerapan RETAD Untuk Meningkatkan Kinerja Mesin Centralize Computer Stitching Dengan Metode OEE & ORE Pada PT. Sepatu Mas Idaman
Abstract
PT. Sepatu Mas Idaman mengalami permasalahan berupa penurunan performa keefektivitasan mesin yang berdampak pada lamanya waktu yang dibutuhkan dan mengakibatkan time losses. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui hasil pengukuran kinerja efektivitas mesin Centralize Computer Stitching. Metode Overall Equipment Effectiveness dan Overall Resource Effectiveness diterapkan untuk melakukan pengukuran efektivitas mesin. Setelah perhitungan OEE & ORE dilanjutkan dengan Six Big Losses. Six Big Losses adalah metode yang berguna untuk mengetahui penyebab rendahnya nilai dari metode OEE, dan untuk mengetahui faktor yang paling berpengaruh terhadap menurunnya nilai efektivitas mesin. Hasil dari analisis OEE dan ORE belum memenuhi standart world class. Hal tersebut terlihat dari hasil OEE rata – rata sebesar 75% dan ORE sebesar 63,13%. Dianggap efektif apabila nilai OEE & ORE lebih dari 85%. Serta hasil Six Big Losses memiliki kerugian pertama set up and adjusment losses yang memiliki total time loss sebesar 22,937 menit atau 55,78%. dilakukan usulan perbaikan menggunakan metode RETAD yang bertujuan untuk mengurangi waktu setup, menghapus scrap dan rework sehingga dapat membantu meningkatkan efektivitas mesin. Dimana perubahan waktu set up sebelum dan sesudah dilakukan penerapan memiliki selisih waktu set up sebesar 1,16 menit. Diharapkan perusahaan mampu menerapkan metode RETAD untuk mengurangi waktu setup, menghapus scrap dan rework.
Keywords
Full Text:
PDFReferences
W. O. Widyarto, G. A. Dwiputra and Y. Kristiantoro, “Penerapan Konsep Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) Dalam Pengendalian Kualitas Produk Dengan Menggunakan Metode Six Sigma,” Jurnal Rekavasi, vol. 3, no. 1, 2015.
S. Saiful, A. Rapi, and O. Novawanda, “Pengukuran Kinerja Mesin Defekator I Dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (Studi Kasus pada PT. Perkebunan XY ),” Journal of engineering & management in industrial system, vol. 2, no. 2, Apr. 2014, doi: https://doi.org/10.21776/ub.jemis.2014.002.02.2.
I. K. Anaam, T. Hidayat, R. Y. Pranata, H. Abdillah, and W. Putra, “Pengaruh trend otomasi dalam dunia manufaktur dan industri,” Vocational Education National Seminar (VENS), vol. 1, no. 1, 2022.
A. G. Ramadhani, D. Z. Azizah, F. Nugraha, and M. Fauzi, “Analisa Penerapan TPM (Total Productive Maintenance) Dan OEE (Overall Equipment Effectiveness) Pada Mesin Auto Cutting Di PT XYZ”, IND TECH, vol. 2, no. 1, Jul. 2022
Suseno and T. D. Putra, “Pengukuran Efektivitas Penggunaan Mesin Reparasi Tabung Gas Pada Line 2 Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Overall Resource Effectiveness (ORE) Pada PT Petrogas Prima Service ”, JCI, vol. 1, no. 10, pp. 2443–2452, Jun. 2022
A. M. S. Ahlaq, D. Cahyadi, and F. S. Handika, “Analisa Perawatan Mesin Pulper Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE)”, INTECH, vol. 3, no. 2, pp. 49-54, Dec. 2017
H. Kartika and C. S. Bakti, “Analisa Produktivitas Sistem Perawatan Mesin Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) DI PT.YMN,” Jurnal Ilmu Teknik dan Komputer, vol. 3, no. 1, pp. 31–31, Jan. 2019, doi: https://doi.org/10.22441/jitkom.2020.v3.i1.004
M. Dipa, F. D. Lestari, M. Faisal, and M. Fauzi, “Analisis Overall Equipment Effectiveness (OEE) Dan Six Big Losses Pada Mesin Washing Vial Di PT. XYZ,” Jurnal Bayesian Jurnal Ilmiah Statistika dan Ekonometrika, vol. 2, no. 1, pp. 61–74, Apr. 2022, doi: https://doi.org/10.46306/bay.v2i1.29
H. P. Sibuea and Ismail, “Implementasi Total Productive Maintenance Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) Pada PT Mechmar Jaya Industri ”, Jurnal Manajemen Rekayasa dan Inovasi Bisnis, vol. 1, no. 1, pp. 34–45, Aug. 2022.
M. M. Zulfatri, J. Alhilman, and Fransiskus Tatas Dwi Atmaji, “Pengukuran Efektivitas Mesin Dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) Dan Overall Resource Effectiveness (ORE) pada Mesin PL1250 di PT XZY,” Jurnal Integrasi Sistem Industri UMJ/JISI UMJ : jurnal integrasi sistem industri UMJ, vol. 7, no. 2, pp. 123–123, Sep. 2020, doi: https://doi.org/10.24853/jisi.7.2.123-131.
A. A. Sibarani, K. Muhammad, and A. Yanti, “Analisis Total Productive Maintenance Mesin Wrapping Line 4 Menggunkan Overall Equipment Effectiveness dan Six Big Losses di PT XY, Cirebon - Jawa Barat,” JRSI (Jurnal Rekayasa Sistem dan Industri)/JRSI : Jurnal Rekayasa Sistem & Industri, pp. 82–82, Dec. 2020, doi: https://doi.org/10.25124/jrsi.v7i2.425.
M. Musyafa'ah and A. Sofiana, “Analysis of Total Productive Maintenance (TPM) Application Using Overall Equipment Effectiveness (OEE) and Six Big Losses on Disamatic Machine PT. XYZ,” Opsi/OPSI, vol. 15, no. 1, pp. 56–56, Jun. 2022, doi: https://doi.org/10.31315/opsi.v15i1.6630.
Y. Hisprastin and I. Musfiroh, “Ishikawa Diagram dan Failure Mode Effect Analysis (FMEA) sebagai Metode yang Sering Digunakan dalam Manajemen Risiko Mutu di Industri,” Majalah Farmasetika, vol. 6, no. 1, pp. 1–1, Oct. 2020, doi: https://doi.org/10.24198/mfarmasetika.v6i1.27106
D. A. Maharani and I. Musfiroh, “Review: Penerapan Metode Single-Minute Exchange of Dies Sebagai Upaya Peningkatan Produktivitas Kerja Di Industri Farmasi,” Majalah Farmasetika, vol. 6, no. 3, pp. 287–287, Aug. 2021, doi: https://doi.org/10.24198/mfarmasetika.v6i3.34884
W. I Rahmadani, “Perancangan Ulang Tata Letak Gudang Menggunakan Metode Konvensional, Corelap Dan Simulasi Promodel,” Jurnal Optimasi Teknik Industri, vol. 2, no. 1, pp. 13–13, Mar. 2020, doi: https://doi.org/10.30998/joti.v2i1.3851
J. Hardono, “Analisa Total Productive Maintenance (TPM) Menggunakan Overall Equipment Effectiveness (OEE) Pada Mesin CNC Milling,” Jurnal teknik, vol. 9, no. 2, Dec. 2020, doi: https://doi.org/10.31000/jt.v9i2.3689.
P. Subekti, Hanny Hafiar, and Kokom Komariah, “Word of Mouth Sebagai Upaya Promosi Batik Sumedang oleh Pengrajin Batik,” Dinamika kerajinan dan batik/Dinamika Kerajinan dan Batik, vol. 37, no. 1, Jun. 2020, doi: https://doi.org/10.22322/dkb.v37i1.5308
F. S. Pratama and W. Wahyudin, “Analisis Pemeliharaan Mesin Extrusion Press Pada Produksi Ban Dengan Menggunakan Penerapan Total Productive Manitenance (TPM) di PT. XYZ,” Jurnal serambi engineering, vol. 8, no. 2, Apr. 2023, doi: https://doi.org/10.32672/jse.v8i2.5911
M. Sayuti and S. Maulinda, “Analisis Efektivitas Gas Turbine Generator dengan Metode Overall Equipment Effectiveness”, INTECH, vol. 5, no. 1, pp. 7-10, Jul. 2019
DOI: http://dx.doi.org/10.22441/jitkom.v8i1.010
Refbacks
- There are currently no refbacks.
Copyright (c) 2024 Jurnal Ilmu Teknik dan Komputer
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
Jurnal Ilmu Teknik dan Komputer
Alamat Redaksi :
Pusat Penelitian Universitas Mercu Buana Jakarta,
Gedung D Lantai 1, Jalan Meruya Selatan No. 01, Kembangan, Jakarta Barat 11650.
Telepon 021-5840816 Pesawat 3451 Fax. 021-5840813.
Homepage : http://www.mercubuana.ac.id Email : [email protected]
P-ISSN 2548-740X
E-ISSN 2621-1491
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.
