ANALISIS KELEMBAPAN UDARA TERHADAP TERJADINYA POROSITAS PADA SAMBUNGAN LAS SMAW MATERIAL BAJA A 106 GRADE B MENGGUNAKAN METODE RADIOGRAPHY DAN LIQUID PENETRAN TEST

Ahmad Rofiqie, Muhamad Fitri

Abstract


Ada banyak metode pengelasan yang biasa digunakan dalam dunia konstruksi dan industri saat ini. Salah satu yang banyak digunakan saat ini yaitu, metode pengelasan busur nyala logam terlindung atau disebut juga Shield Metal Arc Welding (SMAW). Penelitian ini menggunakan material pipa ASTM A 106 grade B yang akan disambungkan dengan proses pengelasan SMAW yang mana (Root Pass dan Hot Pass) dengan pengaturan mesin las 80-90 A dan 11 Volt dimana kecepatan pengelasan sekitar 9 mm/menit. Untuk proses pengelasan (Filler Pass dan Capping Pass) dengan pengaturan mesin las 90-100 A dan 24 V. Pada proses pengelasan banyak faktor yang menyebabkan cacat porositas, salah satunya yaitu kelembapan udara. Metode untuk menginspeksi hasil menggunakan 2 metode, yaitu NDT (Non Destructive Test) Liquid penetrant test dan radiography test, yang hasilnya akan ditentukan berdasarkan acceptance criteria berdasarkan standar ASME. Tujuan dari penelitian ini adalah menentukan spesimen uji tersebut bisa diterima berdasarkan acceptance criteria ASME. Hasil pengujian menunjukkan adanya discontinuity berupa adanya porosity dan cluster porosity pada permukaan ditengah pengelasan, hasil pengelasan pada joint 1 terdapat porosity 1 mm dan cluster porosity lebar 29 mm dan pada joint 2 terdapat porosity 1,5 mm dan cluster porosity lebar 35 mm sehingga berdasarkan acceptance criteria standar ASME dinyatakan hasil pengelasan tersebut dilakukan perbaikan.

 

Kata Kunci: Pengelasan, Kelembapan Udara, Porositas, Shield Metal Arc Welding, Liquid Penetrant Test, Radiography Test.


Keywords


Ada banyak metode pengelasan yang biasa digunakan dalam dunia konstruksi dan industri saat ini. Salah satu yang banyak digunakan saat ini yaitu, metode pengelasan busur nyala logam terlindung atau disebut juga Shield Metal Arc Welding (SMAW). Penelitian i

References


Parekke S, Johannes L, Hay A M.(2014).Pengaruh Pengelasan Logam Berbeda (Aisi 1045) Dengan (Aisi 316l) Terhadap Sifat Mekanis Dan Struktur Mikro.J. Sains & Teknologi. 2 : 191 – 198

Fitri, M., Sukiyono, B., & Simanjuntak, M. L. (2019). Pengaruh Waktu Penahanan pada Perlakuan Panas Paska Pengelasan terhadap Ketangguhan Sambungan Las Baja. SINTEK JURNAL: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, 13(2), 80-86.

Shukla AA,Joshi VS,Shel A,Shukla BA.(2018).Analysis of Shielded metal arc welding parameter on Depth of Penetration on AISI 1020 plates using Response surface methodology.Procedia Manufacturing 20 239–246.

Aljufri, A., & Putra, R. (2018). PENGARUH POROSITAS LAS TERHADAP KEKUATAN TARIK PADA MATERIAL AISI 1050 YANG MENGGUNAKAN KAMPUH LAS V 90˚. Prosiding Semnastek.

Sujalu, A. P., Pulihasih, A. Y., & Biantary, M. P. (2020). Instrumentasi Klimatologi Dan Meteorologi. Zahir Publishing.

Dwibedi, S., & Bag, S. (2020). Assessment by destructive and non-destructive approach to characterize 90/10 cupronickel weldments. Materials Today: Proceedings.

M. Thornton, L. Han, and M. Shergold, 2012, Progress in NDT of resistance spot welding of aluminium using ultrasonic C-scan, NDT E Int., vol. 48, pp. 30–38.

Zaky, M., Syukran, S., & Azwar, A. (2017). Inspeksi sambungan las pada pipa steam generator menggunakan metode radiography teknik panoramic (studi kasus di PT. Tachi Jino). Jurnal Polimesin, 15(2), 50-54.

ASTM. A106-99, 1999, Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for HighTemperature Service.

Machmud, M. N., & Maulana, D. (2013). Pengaruh Waktu Tahan pada Perlakuan Panas Pasca Pengelasan terhadap Kekerasan dan Kuat Tarik Baja Karbon ASTM A106 Grade B. Jurnal Teknik Mesin Unsyiah, 1(3), 133-138.

Rinaldi, R., & Usman, R. (2020). Studi eksperimental kekuatan tarik dan kekerasan pada sambungan pipa ASTM A 106 Grade B dengan pengelasan SMAW. Journal of Welding Technology, 1(2), 36-42.

ASME B31.3 dan ASME B & PV Code Section I dan V, 2019 edition.

ASME B & PV Code Section I dan V Article 6, 2019 edition.




DOI: http://dx.doi.org/10.22441/jtm.v13i1.22326

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Copyright (c) 2024 Jurnal Teknik Mesin

Jurnal Teknik Mesin (JTM)
Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Mercu Buana
Jl. Meruya Selatan No. 01, Kembangan, Jakarta Barat 11650, Indonesia
Email: [email protected]
Telp.: 021-5840815/ 021-5840816 (Hunting)
Fax.: 021-5871335

JTM is indexed by the following abstracting and indexing services:

 

 

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.

View My Stats