Peningkatan Produktivitas dalam Produksi Sepeda Listrik Selama Masa Pandemi Covid-19 Menggunakan SMED
DOI:
https://doi.org/10.22441/MBCIE.2022.008Abstract
Pada Maret 2020, WHO menyatakan virus corona (COVID-19) sebagai pandemi dunia baru (WHO, 2020). Berbagai negara telah menerapkan strategi berbeda untuk mengendalikan dampak pandemi. Misalnya, Prancis dan Jerman menerapkan kebijakan penguncian yang relatif ketat dan memberi wewenang kepada masyarakat dalam bekerja. Hal inilah yang mendasari Industri sepeda akan meningkatkan produktivitas agar penggunaan sepeda dapat mengatasi masalah terkait social distancing di domain transportasi. Penelitian ini bertujuan untuk analisis peningkatan produktivitas pada proses produksi sepeda listrik dengan metode SMED dan merekomendasikan usulan perbaikan peningkatan produktivitas pada proses produksi. Metode SMED ini disusun berdasarkan sebuah metodologi penyelesaian masalah yang sederhana DMAIC, yaitu: Define (merumuskan), Measure (mengukur), Analyze (menganalisa), Improve (memperbaiki) dan Control (mengendalikan), yang menggabungkan beberapa perangkat statistik serta perbaikan proses lainnya. Tahap-tahap yang dilakukan dengan menggunakan metode SMED yaitu adalah uji kecukupan data, uji keseragaman data, dan penerapan SMED yaitu konversi dari aktivitas internal menjadi aktivitas eksternal. Hasil setelah perbaikan menjadi 41 aktivitas dengan waktu aktivitas eksternal yaitu sebesar 7.74 menit dan dengan penerapan SMED penghematan dapat dicapai dengan jumlah 20% dari total waktu 38.19 menitReferences
Adell, E., & Hiselius, L. W. (2021). What is the substitution effect of e-bikes ? A randomised controlled trial, 90(December 2020). https://doi.org/10.1016/j.trd.2020.102648
Agung, D., & Hasbullah, H. (2019). REDUCING THE PRODUCT CHANGEOVER TIME USING SMED & 5S METHODS IN THE INJECTION MOLDING INDUSTRY, 23(3), 199–212.
Armand, E., Baboli, A., Lyon, D., Lyon, D., Rother, E., Armand, M. E., & Lyon, D. (2019). The evolution of world class manufacturing toward Industry 4 . 0 : A case study in the automotive industry. IFAC-PapersOnLine, 52(10), 188–194. https://doi.org/10.1016/j.ifacol.2019.10.021
Chi, C., Sigmund, D., & Astardi, M. O. (2020). Classification Scheme for Root Cause and Failure Modes and Effects Analysis ( FMEA ) of Passenger Vehicle Recalls. Reliability Engineering and System Safety, 200(March), 106929. https://doi.org/10.1016/j.ress.2020.106929
Dér, A., Herrmann, C., Thiede, S., Stief, P., Dantan, J., Etienne, A., & Siadat, A. (2020). Assessment of Smart Manufacturing Solutions Based on Extended Value Stream Mapping. Procedia CIRP, 93(1), 371–376. https://doi.org/10.1016/j.procir.2020.04.019
Ioana, A. D., Maria, E. D., Cristina, V., & Cristina, V. (2020). Case Study Regarding the Implementation of One-Piece Flow Line in Automotive Company. Procedia Manufacturing, 46, 244–248. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2020.03.036
Kazemzadeh, K., & Koglin, T. (2021). Electric bike ( non ) users ’ health and comfort concerns pre and peri a world pandemic ( COVID-19 ): A qualitative study. Journal of Transport & Health, 20(May 2020), 101014. https://doi.org/10.1016/j.jth.2021.101014
Laseinde, T. (2021). Optimization of condition-based maintenance strategy prediction for aging automotive industrial equipment using FMEA. Procedia Computer Science, 180, 229–238. https://doi.org/10.1016/j.procs.2021.01.160
Mulyana, A., & Hasibuan, S. (2017). IMPLEMENTASI SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIES ( SMED ) UNTUK OPTIMASI WAKTU CHANGEOVER MODEL PADA PRODUKSI PANEL TELEKOMUNIKASI, 21(2), 107–114.
Pena, R., Ferreira, L. P., Silva, F. J. G., Sá, J. C., Fernandes, N. O., & Pereira, T. (2021). Lean manufacturing applied to a wiring production process, 00(2020). https://doi.org/10.1016/j.promfg.2020.10.193
Rosa, C., Silva, F. J. G., Ferreira, L. P., & Campilho, R. (2017). SMED methodology : The reduction of setup times for Steel Wire-Rope assembly lines in the automotive industry. Procedia Manufacturing, 13, 1034–1042. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2017.09.110
Santos, G., Cruz, F. M., & Jimenez, G. (2019). Improvement of Production Line in the Automotive Industry Through Lean Philosophy. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2019.10.029
Silva, A., Sá, J. C., Santos, G., Silva, F. J. G., Ferreira, L. P., & Pereira, M. T. (2021). Implementation of SMED in a cutting line, 00(2020), 0–7. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2020.10.189
Vieira, A. M., Silva, F. J. G., Campilho, R. D. S. G., Ferreira, L. P., Sá, J. C., & Pereira, T. (2021). SMED methodology applied to the deep drawing process in the automotive industry, 00(2020). https://doi.org/10.1016/j.promfg.2020.10.197.