PENILAIAN KINERJA BERBASIS RELIABILITY MENGGUNAKAN METODE COST OF UNRELIABILITY (COUR) PADA MESIN FILLOMATIC ROTARY LIQUID FILLER & CAPPER DI PT XYZ
DOI:
https://doi.org/10.22441/pasti.2019.v13i2.006Keywords:
Cost of Unreliability, Corrective, Downtime, Business ConsequenceAbstract
PT XYZ adalah perusahaan farmasi di Indonesia yang memproduksi obat batuk. Salah satu mesin yang digunakan pada proses pembuatan obat tersebut adalah Mesin Fillomatic Rotary Liquid Filler & Capper untuk proses filling dan capping. Mesin tersebut mengalami masalah kegagalan, dimana terjadi 41 kali kerusakan pada Januari-Desember 2018. Oleh karena itu, perlu untuk menjaga keandalan mesin yang digunakan. Risk matrix digunakan untuk menentukan sistem serta subsistem kritis dan didapatkan subsistem kritis yaitu conveyor, center plate, capper dan star wheel. Penelitian berfokus pada keempat subsistem tersebut menggunakan Cost of Unreliability (COUR) untuk mengetahui kerugian perusahaan saat sistem mengalami kegagalan. Dari hasil perhitungan COUR, didapatkan nilai corrective money lost sebesar Rp14.260.567.697,19 dan downtime money lost sebesar Rp33.112.418.213,73. Setelah diketahui besarnya nilai COUR digunakan business risk matrix untuk mengetahui konsekuensi bisnis perusahaan, keempat subsistem tersebut masuk kedalam area gelap yang artinya perlu dilakukan perbaikan lebih lanjut untuk mengurangi konsekuensi yang tinggi.Downloads
References
Alhilman, J. 2017. Cost of unreliability method to estimate loss of revenue based on
unreliability data: Case study of Printing Company. IOP Conference Series: Materials
Science and Engineering, 277(1). https://doi.org/10.1088/1757-899X/277/1/012072
Barringer & Associates. 2010. Cost of Unreliability. Cost of Unreliability, 1.
Billinton, R., & Goel, L. 2002. Unreliability Cost Assessment of an Electric Power System
Using Reliability Network Equivalent Approaches. IEEE Power Engineering Review,
(7), 58. https://doi.org/10.1109/MPER.2002.4312404
Bradley, M., & Dawson, R. 1998. The cost of unreliability: A case study. Journal of
Quality in Maintenance Engineering, 4(3), 212–218.
https://doi.org/10.1108/13552519810225209
Eliyus, A. R., Alhilman, J., & Sutrisno. 2014. Estimasi Biaya Maintenance Yang Optimal
Dengan ( Studi Kasus : Pt Toa Galva ). Jurnal Rekayasa Sistem & Industri (JRSI),
–54.
Kirana, U. T., Alhilman, J., & Sutrisno. 2016. Perencanaan Kebijakan Perawatan Mesin
Corazza FF100 Pada Line 3 PT XYZ Dengan Metode Reliability Centered
Maintenance (RCM) II. Jurnal Rekayasa Sistem & Industri (JRSI), 03, 47–53.
Kleyner, A., & Sandborn, P. 2006. Forecasting the cost of unreliability for products with
two-dimensional warranties. Safety and Reliability for Managing Risk, 1903–1908.
Saedudin, R. R., Alhilman, J., & Atmaji, F. T. D. 2015. Optimization Of Preventive
Maintenance Program And Total Site Crew For Base Transceiver Station(BTS) Using
Reliability Centered Maintenance (RCM) And Life Cycle Cost (LCC) Method.
International Seminar on Industrial Engineering and Management, 21–27.
https://doi.org/10.1109/IEEM.2013.6962621
Vicente, F. 2012. Assessing the cost of unreliability in gas plant to have a sustainable
operation. Petroleum and Chemical Industry Conference Europe Conference
Proceedings, PCIC EUROPE. Tersedia pada:
https://www.scopus.com/inward/record.uri?eid=2-s2.0-
&partnerID=40&md5=dc3ae9241445bfb6ce05931456914e5e









