Evaluasi Penerapan Total Productive Maintenance Terhadap Nilai Overall Equipment Effectiveness di Mesin Aerosole Cone

Hayu Kartika, Adi Hendri Styawan

Abstract


Total productive maintenance telah banyak diterapkan di industri sebagai upaya untuk meningkatkan produktivitas mesin dengan mengevaluasi efektivitas mesin. Evaluasi tersebut dilakukan untuk meningkatkan nilai Overall Equipment Effectiveness dan mengeliminasi kerugian terbesar yang disebut Six Big Losses. Penelitian ini dilakukan pada mesin Aerosole Cone di PT. United Can Company yang bertujuan untuk meningkatkan nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) melalui penerapan Total Productive Maintenance (TPM) pada mesin Aerosole Cone. Sebelum diterapkannya TPM, nilai OEE yang tercatat adalah 68,2%. Analisa menggunakan Six Big Losses mengidentifikasi bahwa kerugian terbesar terjadi pada Equipment Failure Losses sebesar 21,37%. Setelah penerapan TPM, terjadi peningkatan signifikan dalam nilai OEE menjadi 80,9%. Hasil ini menunjukkan bahwa TPM efektif dalam mengurangi kerugian operasional dan meningkatkan kinerja peralatan. Studi ini menyoroti pentingnya TPM sebagai strategi untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas dalam lingkungan manufaktur.


Keywords


Total Productive Maintenance; OEE; Six Big Losses

Full Text:

PDF

References


F. Nurprihatin, M. Angely, and H. Tannady, “Total productive maintenance policy to increase effectiveness and maintenance performance using overall equipment effectiveness,” J. Appl. Res. Ind. Eng., vol. 6, no. 3, pp. 184–199, 2019, doi: 10.22105/jarie.2019.199037.1104.

F. H. Siregar, A. Susilawati, and D. S. Arief, “Analisa Performance Mesin Screw Press Menggunakan Metoda Overall Equipment Effectiveness (Studi Kasus: Ptpn V Sei Pagar),” Jom FTEKNIK, vol. 4, no. 1, pp. 1–8, 2017.

R. Sukwadi, “Analisis Perbedaan Antara Faktor–Faktor Kinerja Perusahaan Sebelum Dan Sesudah Menerapkan Strategi Total Productive Maintenance (TPM)(Studi Kasus pada PT. Hartono Istana Teknologi Divisi Produk Home Appliances).” PROGRAM PASCA SARJANA UNIVERSITAS DIPONEGORO, 2007.

O. T. R. Almeanazel, “Total productive maintenance review and overall equipment effectiveness measurement,” Jordan J. Mech. Ind. Eng., vol. 4, no. 4, 2010.

D. Alvira, Y. Helianty, and H. Prassetiyo, “Usulan Peningkatan Overall Equipment Effectiveness ( Oee ) Pada Mesin Tapping Manual Dengan Meminimumkan Six Big Losses,” J. Itenas Bandung, vol. 03, no. 03, pp. 240–251, 2015.

S. Nakajima, “Introduction to TPM: total productive maintenance.(Translation),” Product. Press. Inc., 1988, p. 129, 1988.

P. Tsarouhas, “Improving operation of the croissant production line through overall equipment effectiveness (OEE): A case study,” Int. J. Product. Perform. Manag., vol. 68, no. 1, pp. 88–108, 2019, doi: 10.1108/IJPPM-02-2018-0060.

Z. I. Martomo and P. W. Laksono, “Analysis of total productive maintenance (TPM) implementation using overall equipment effectiveness (OEE) and six big losses: A case study,” AIP conference proceedings, vol. 1927, pp. 030026–030026, Jan. 2018, doi: https://doi.org/10.1063/1.5024085.

M. Musyafa’ah and A. Sofiana, “Analysis of Total Productive Maintenance (TPM) Application Using Overall Equipment Effectiveness (OEE) and Six Big Losses on Disamatic Machine PT. XYZ,” Opsi, vol. 15, no. 1, p. 56, 2022, doi: 10.31315/opsi.v15i1.6630.

O. T. R. Almeanazel, “Total Productive Maintenance Review and Overall Equipment,” Jordan Journal of Mechanical and Industrial Engineering, vol. 4, no. 4, pp. 517–522, 2010




DOI: http://dx.doi.org/10.22441/jitkom.v9i2.002

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Copyright (c) 2025 Jurnal Ilmu Teknik dan Komputer

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.

Jurnal Ilmu Teknik dan Komputer
Alamat Redaksi:
Pusat Penelitian Universitas Mercu Buana Jakarta,
Gedung D Lantai 1, Jalan Meruya Selatan No. 01, Kembangan, Jakarta Barat 11650.
Telepon 021-5840816 Pesawat 3451 Fax. 021-5840813.
Homepage : http://www.mercubuana.ac.idEmail : [email protected]
P-ISSN 2548-740X
E-ISSN 2621-1491

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.

Web Analytics Made Easy - StatCounter
View My Stats