PEMBUATAN PROGRAM MACHINING TIME GUARD MESIN CNC UNTUK MENJAGA CYCLE TIME MESIN PADA PROSES PRODUKSI SEPEDA MOTOR MATIC

Agus Sanjaya Putra, Popy Yuliarty

Abstract


Perusahaan tempat dilakukan penelitian ini adalah PT. X yang bergerak dibidang manufaktur kendaraan roda dua yang terletak di Jakarta. Permasalahan yang terjadi di PT. X saat ini adalah salah satunya cycle time produksi yang melebihi standar. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui  apa saja penyebab Cycle Time yang melebihi standar, menemukan solusi permasalahan Cycle Time agar selalu dalam keadaan standar, mengetahui hasil penerapan perbaikan yang dilakukan. Dalam pelaksanaan penelitian ini, digunakan konsep Kaizen dengan pendekatan metode PDCA untuk menyelesaikan serta mengendalikan suatu permasalahan dengan pola yang runtun dan sistematis. Selain itu untuk kegiatan continuous improvement dalam rangka memperpendek alur kerja dan menghapuskan pemborosan ditempat kerja dan meningkatkan produktivitas. Hasil dari penelitian ini berupa program machining time guard yang berguna untuk menjaga cycle time agar tetap dalam kondisi standar. Program machining time akan memberikan sinyal alarm apabila machining time melebihi atau kurang dari standar.


Keywords


Produksi; Cycle Time; PDCA; Machining Time; Alarm

Full Text:

PDF

References


Amrina, U., Junaedi, D., & Prasetyo, E. (2018). Setup Reduction in Injection Moulding Machine Type JT220RAD by Applying Single Minutes Exchange of Die (SMED). IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. https://doi.org/10.1088/1757-899X/453/1/012033

Budiyanto, E., Yuono, L. D., & Farindra, A. (2019). Upaya Peningkatan Kualitas dan Kapasitas Produksi Mesin Pengupas Kulit Kopi Kering. Turbo : Jurnal Program Studi Teknik Mesin. https://doi.org/10.24127/trb.v8i1.926

Cholisana, A. (2019). Penurunan Error Proses Data Warranty di PT. ADM Menggunakan Metode PDCA (Studi Kasus : PT. Astra Daihatsu Motor, Jakarta). Jurnal PASTI, XIII(1), 96–105.

Hasan, S. H., Ahmad, A. N. A., & Feriyanto, D. (2015). COMPUTERIZED VALUE STREAM SYSTEM ( CVSS ) TO REDUCE WASTE IN LEAN MANUFACTURING OPERATION. 1(1), 13–18.

Hasanah, T. U., Wulansari, T., Putra, T., & Fauzi, M. (2020). Penerapan Lean Manufacturing dengan Metode Takt Time dan FMEA untuk Mengidentifikasi Waste pada Proses Produksi Steril PT.XYZ. Jurnal Rekayasa Sistem & Industri (JRSI). https://doi.org/10.25124/jrsi.v7i2.435

Hernadewita, & Rohimah, A. (2018). Lean manufacturing implementation using value stream mapping to eliminate seven waste in painting process. International Journal of Mechanical and Production Engineering Research and Development. https://doi.org/10.24247/ijmperdapr201974

Kholil, M., Almahdy, I., Fortinina, A., & Suparno, A. (2020). Implementation of Continuous Review System Method , Periodic Review System Method and Min-Max Method for Cheese Powder Inventory ( Case Study : PT . Mayora Indah TBK ). 01(2), 45–49. https://doi.org/10.37869/ijatec.v1i2.16

Kholil, M., & Rafsanjani, M. F. (2017). PENINGKATAN KAPASITAS PRODUKSI LINI PRODUKSI ED FRAME UNTUK MEMENUHI PERMINTAAN PASAR (Studi Kasus: PT. TMMIN). Jurnal Ilmiah Teknik Industri. https://doi.org/10.24912/jitiuntar.v3i2.498

Ngadono, T. S., Rokhim, M., & Ikatrinasari, Z. F. (2020). Lean manufacturing implementation on extrude process with value stream maping: Study case in tyre manufacture. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 852(1). https://doi.org/10.1088/1757-899X/852/1/012104

Pogowonto, A., & Amrina, U. (2020). Reduction of Cycle Time in Vehicle Engine Assembly LineUsing Karakuri Kaizen. International Journal of Engineering Research and Advanced Technology. https://doi.org/10.31695/ijerat.2020.3657

Rimawan, E., & Haryono, A. (2017). Welding Process Improvement in Pressure Vessel Fabrication Approach to DMAIC Methodology case in Small and Medium Industries in Indonesia. International Journal of Scientific & Engineering Research.

Rosenberg, S. M. (2020). Kaizen. In The Digitalization of the 21st Century Supply Chain. https://doi.org/10.4324/9781003054818-5

Rozak, A., Shadrina, A., & Rimawan, E. (2019). Kaizenin world class automotive company with reduction of six big lossesin cylinder block machining line in Indonesia. International Journal of Innovative Science and Research Technology, 4(7), 339-344.

Setiawan, H., & Supriyadi, S. (2021). Perbaikan Kinerja Load Lugger dengan Menggunakan Siklus Plan-Do-Check-Action. Industri Inovatif : Jurnal Teknik Industri. https://doi.org/10.36040/industri.v11i2.3637

Yuliarty, P., & Kholiq, A. (2019). Peningkatan Produktivitas Produk Screw Pan M5X13Mm Pada Mesin Jbf-06403 Di Bagian Forming Dengan Metode Define, Measure, Analyze, Improve, Control (Dmaic) ( Studi Kasus Pt Garuda Metalindo ). Industri Inovatif : Jurnal Teknik Industri, 8(1), 32–37. https://doi.org/10.36040/industri.v8i1.671




DOI: http://dx.doi.org/10.22441/pasti.2022.v16i1.009

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri)
Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Mercu Buana
Jl. Meruya Selatan, Kembangan, Jakarta Barat 11650
Tlp./Fax: +62215871335
p-ISSN: 2085-5869 / e-ISSN: 2598-4853
http://journal.mercubuana.ac.id/index.php/pasti/

 

This journal is accredited:

This journal is indexed by:

     

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.

Web Analytics Made Easy - StatCounter
View My Stats