Optimalisasi Kinerja Mesin Intasept Melalui Analisis FMEA dan Diagram Fishbone untuk Meningkatkan Efisiensi Produksi di Perusahaan Pengolahan Kelapa
Abstract
Keandalan mesin dalam proses produksi sangat menentukan kualitas dan kelancaran operasional, khususnya di industri pengolahan makanan dan minuman. Penelitian ini dilakukan pada sebuah perusahaan pengolahan kelapa yang memproduksi berbagai produk turunan kelapa, seperti coconut powder, desiccated coconut, coconut water, dan coconut milk. Perusahaan ini menghadapi kendala berupa gangguan operasional pada mesin Intasept di bagian filling, yang memiliki peran penting dalam proses pengemasan produk cair seperti santan dan air kelapa. Berdasarkan hasil pengamatan selama 4 bulan dan kuesioner kepada personel maintenance, ditemukan bahwa kerusakan yang sering terjadi melibatkan komponen O-Ring, gasket, dan Teflon sealing. Kerusakan ini berdampak langsung pada kebocoran produk dan penghentian sementara proses produksi. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis potensi kerusakan pada mesin Intasept menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan diagram fishbone. Hasil FMEA menunjukkan bahwa kerusakan O-Ring memiliki nilai Risk Priority Number (RPN) tertinggi, yaitu 99. Penyebab kerusakan dianalisis lebih lanjut menggunakan diagram fishbone, yang mengungkapkan faktor utama berasal dari manusia, mesin, metode, dan material. Penelitian ini memberikan rekomendasi perbaikan yang meliputi peningkatan kualitas sparepart, pemeliharaan preventif yang lebih ketat, dan pelatihan operator. Diharapkan hasil penelitian ini dapat membantu perusahaan dalam meminimalkan risiko kerusakan mesin, memperpanjang usia pakai mesin, dan meningkatkan efisiensi proses produksi.
Keywords
Full Text:
PDFReferences
Aghabegloo, M., Rezaie, K., Torabi, S.A. and Yazdani, M., 2023. A metaheuristic-driven physical asset risk management framework for manufacturing system considering continuity measures. Engineering Applications of Artificial Intelligence, 126, p.106789.
David, C.E., Uche, R., Nwufo, O., Ekpechi, D.A. and Kingsley, C.C., 2024. Integrating machine availability and Preventive maintenance to improve productive efficiency in a manufacturing industry. Asian Journal of Current Research, 9(2), pp.91-109.
Gangidi, P., 2019. A systematic approach to root cause analysis using 3× 5 why’s technique. International Journal of Lean Six Sigma, 10(1), pp.295-310.
Jannah, R. M., Supriyadi, S., & Nalhadi, A. 2017. Analisis Efektivitas Pada Mesin Centrifugal Dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE). In Prosiding Seminar Nasional Riset Terapan| SENASSET (pp. 170-175).
Nadiyah, K. and Dewi, G.S., 2022. Quality Control Analysis Using Flowchart, Check Sheet, P-Chart, Pareto Diagram and Fishbone Diagram. OPSI, 15(2), pp.183-188.
Pratama, R.A., 2019. Minimasi Downtime Mesin Dryer dengan Reliability Centered Maintenance di PT Papertech Indonesia Unit II (Doctoral dissertation, Skripsi, Universitas Muhammadiyah Magelang).
Puspitasari, N.B. and Martanto, A., 2014. Penggunaan FMEA dalam mengidentifikasi resiko kegagalan proses produksi sarung ATM (Alat Tenun Mesin) (studi kasus PT. Asaputex Jaya Tegal). J@ Ti Undip: Jurnal Teknik Industri, 9(2), pp.93-98.
Seviyanti, I., 2019. The Use of Fishbone Strategy to Improve the Students’ Argumentative Writing Skill at The Seventh Grade of MTs Ma’arif Nu 21 Buanasakti in Academic Year 2019/2020 (Doctoral dissertation, IAIN Metro).
Sharma, K.D. and Srivastava, S., 2018. Failure mode and effect analysis (FMEA) implementation: a literature review. J Adv Res Aeronaut Space Sci, 5(1-2), pp.1-17.
Shigemitsu, M. and Shinkawa, Y., 2008. Extracting Class Structure Based on Fishbone Diagrams. In ICEIS (3-2) (pp. 460-465).
Sutiono, I. F., Widiyaningrum, D., and Andesta, D., 2022. Analisis Pengendalian Kualitas Pagar Di Ud. Moeljaya Menggunakan Metode FMEA (Failure Mode And Effect Analysis). Tekmapro : Journal of Industrial Engineering and Management, 17 (2), p.13-24.
Tayal, A., Kalsi, N.S., Gupta, M.K., Pimenov, D.Y., Sarikaya, M. and Pruncu, C.I., 2021. Effectiveness improvement in manufacturing industry; trilogy study and open innovation dynamics. Journal of Open Innovation: Technology, Market, and Complexity, 7(1), p.7.
Wildan, A., Amalia, P. and Anugrah, A.B., 2024. Efektivitas Metode Failure Mode and Effects Analysis Di Bidang Manufaktur: Kajian Literatur. Jurnal Ilmiah Teknik dan Manajemen Industri, 4(1), pp.14-30.
Windarto, R.B., Yanti, R., Qurtubi, Q. and Sugarindra, M., 2023, December. Risk analysis on water distribution using failure mode and effect analysis (FMEA) approach and fishbone diagram. In AIP Conference Proceedings (Vol. 2828, No. 1). AIP Publishing.
Yazdi, M., 2024. Maintenance strategies and optimization techniques. In Advances in Computational Mathematics for Industrial System Reliability and Maintainability (pp. 43-58). Cham: Springer Nature Switzerland.
DOI: http://dx.doi.org/10.22441/pasti.2025.v19i1.008
Refbacks
- There are currently no refbacks.
Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri)
Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Mercu Buana
Jl. Meruya Selatan, Kembangan, Jakarta Barat 11650
Tlp./Fax: +62215871335
p-ISSN: 2085-5869 / e-ISSN: 2598-4853
http://journal.mercubuana.ac.id/index.php/pasti/
This journal is indexed by:
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.